隨著切削加工在機床行業(yè)的發(fā)展，磁性分離器作用也越來越大。如今重主機輕配套的狀況引起了機床工具行業(yè)的注意，尤其是濕式加工的應用，促使切屑、冷卻潤滑液處理技術及其設備在此后的二十多年里得到長足進步。

　　切屑、冷卻潤滑液處理設備包括切屑的收集、輸送、處理設備；冷卻潤滑液的供給、回收、凈化處理等設備。在切削液使用過程中，由于混入細切屑、磨屑、砂輪末和灰塵等雜質(zhì)，嚴重影響工件表面粗糙度，降低刀具和砂輪的使用壽命，并使機床和循環(huán)泵的磨損加快。此外，由于機床漏油，使?jié)櫥吐淙胨邢饕褐校谷榛寒a(chǎn)生浮油，合成液中的表面活性劑與潤滑油作用而轉(zhuǎn)變?yōu)槿榛?，改變了水基切削液的質(zhì)量，導致冷卻性能下降并縮短了使用周期。在金屬生產(chǎn)加工、存儲使用過程中，金屬切削粉末經(jīng)常溶匯，混合摻雜在冷卻乳化液、設備潤滑油中，若不進行及時有效的分離過濾，對工件的加工質(zhì)量，冷卻液的更換頻率，機械設備及水泵的使用壽命，環(huán)境的污染程度都有相當大的影響。

　　磁性分離器早已應用于磨削加工凈化磨削液，它依靠磁輥清除鐵屑和其他導磁金屬末。當臟的磨削液流過緩慢旋轉(zhuǎn)的磁輥時，磁輥會吸住其中的鐵屑（磨屑），并將其帶出磨削液流動區(qū)，經(jīng)橡皮壓輥擠壓脫水，然后依靠貼著磁輥的刮板把磁輥上的磨屑刮下。

　　磁性分離器在我們看來應具備的特點：

　　1.傳動系統(tǒng)與箱體分離，清潔保養(yǎng)方便；

　　2.磁輥充磁均勻，分離出的磨屑、鐵粉干燥；

　　3.可處理含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液；

　　4.產(chǎn)生的磁場大不銹鋼磁輥吸附面積大，分離效果好；

　　5.外型簡潔，結構緊湊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，功率損耗??；

　　6.體積小，安裝使用方便，可按機床特定空間設計與制造。